BFM高壓并聯(lián)電容器

1、 BFM高壓并聯(lián)電容器概述

    1.1本說明書適用于頻率50Hz交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器（以下簡稱電容器），該電容器主要來提高電網(wǎng)功率。

   1.2  電容器有BAM型、BFM型等系列，

2、 高壓并聯(lián)電容器主要性能指標

2.1、電容器安裝運行環(huán)境溫度范圍為-40℃~+45℃（即-40/B）。海拔高度不超過1000米。對安裝地點海拔高度超過1000米的電容器，訂貨時應特別加以說明。可定做用于-40/D溫度范圍的電容器。

2.2、電容器極間介質(zhì)應能承受下列二種試驗電壓之一，歷時 10S。

        A、工頻交流電壓：Ut（∽）=2.15Un

        B、直流電壓：Ut（-）=4.3Un

     2.3、電容器端子與外殼的絕緣水平應能承受表 1 所列的試驗電壓。

2.4 電容器具有表2所示的工頻穩(wěn)態(tài)過電壓能力。

注：表中高于1.15Un的過電壓應在電容器的壽命期內(nèi)發(fā)生不超過200次。

2.5、電容器允許在由于電壓升高及高次諧波共同作用造成的有效值為1.3In的穩(wěn)定過電流下運行，對于電容器具有**正偏差的電容器，這個過電流允許達到1.43In。

2.6、電容器的實測電容值與額定值之差不超過額定值的-5%∽+10%，三相電容器中任何兩線路端子間測得**與＊小電容值之比值應不大于1.08。

2.7、電容器在工頻額定電壓下，溫度為20℃時的損耗角正切值（tgδ）為全膜介質(zhì)電容器：tgδ≤0.0005

2.8、內(nèi)部裝有放電電阻的電容器，與電源斷開后，能在10分鐘內(nèi)由額定電壓的峰值降到75伏以下。若要在5分鐘內(nèi)由額定電壓的峰值降到50伏以下，則應在訂貨時特別加以說明。

3  高壓并聯(lián)電容器結構特征

3.1、電容器由箱殼和芯子組成，箱殼用薄鋼板密封焊接制成，箱殼蓋上焊有出線瓷套，箱殼兩側有供安裝用的吊攀，一側吊攀裝有接地螺栓。

3.2、電容器芯子由若干個元件和絕緣件組合而成。元件由作為極板的鋁箔中間夾聚丙烯薄膜介質(zhì)經(jīng)卷繞而成。芯子中的元件按一定的串聯(lián)方式連接，以滿足不同電壓和容量的要求。

3.3、3.3 6kV、10kV三相電容器內(nèi)部為星型接線。

4   高壓并聯(lián)電容器安裝調(diào)試

4.1、用戶在安裝電容器之前，應先對電容器進行外觀檢查，檢查銘牌與所訂電容器規(guī)格是否相符，箱殼、瓷套、出線導桿等是否有損傷及滲漏油。

4.2、電容器安裝運行地區(qū)的環(huán)境空氣溫度應與其溫度類別相適應。

4.3、電容器安裝應便于對流和輻射來散發(fā)由電容器損耗產(chǎn)生的熱量。對于封閉間的通風應使空氣在每一單元周圍良好地流通。建議電容器可安裝在鐵架上，分層布置不宜超過三層，每層不應超過兩排。為保持通風良好，每層電容器間距不應小于100mm，排距不應小于200mm。電容器底部距地面戶內(nèi)產(chǎn)品不應小于200mm，戶外產(chǎn)品不應小于300mm。不得安裝妨礙空氣流通的水平間隔板，冷卻空氣的出風口應安裝在每組電容器的上面。

4.4、 當電容器裝上架子之前，要分配一次電容，使各串聯(lián)段的**與＊小電容之比應不超過1.03，相與相之間電容的**值與＊小值之比不超過1.08。

4.5、電容器的接線，應采用軟導線。在接線時，導電桿上承受的扭距：M12＜15N ·m ，電容器的布置應使銘牌向外，以便于工作人員檢查。

4.6、當單相電容器的額定電壓與系統(tǒng)電壓相同時，可以將電容器外殼直接接地，接地部位應保持良好接觸。單相電容器電壓等級低于系統(tǒng)電壓采用星形或串聯(lián)使用時應將電容器外殼對地絕緣，其絕緣水平應不低于系統(tǒng)額定電壓。

4.7、當單相電容器的額定電壓為6.6/√3kV（或11/√3kV）采用星形接線用于6kV     （或10kV）系統(tǒng)時，允許電容器外殼直接接地使用。

4.8、高壓并聯(lián)電容器除上所述還應考慮以下幾點：

4.8.1、當電容器直接與感應電動機并接時，為防止電動機從電源斷開時發(fā)生自激，引起電容器上的電壓升高，必須使電容器電流小于等于電動機空載電流的90%。

4.8.2、當電容器安裝地點的系統(tǒng)諧波分量超過規(guī)程規(guī)定時，應考慮加載串聯(lián)電抗器。

4.9、無論是三角形連接或者是星形連接的三相電容器，在任意兩個線路端子測得的電容用C1、C2和C3來表示，如能滿足4.6條所規(guī)定的對稱性要求，則電容器的容量Q可由下列公式算出：Q= 2/3×（C1 +C2+C3）ωUn²×10^-3

式中：C1、C2和C3均以μF計，Un以kV計，Q以 kvar計。

4.10、電容器投運前應進行驗收試驗，此項試驗的目的是檢驗電容器在運輸中有否受到損傷，以確保投運的電容器是良好的，試驗按GB/T 11024.1-2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》標準進行，推薦進行下列項目的試驗。

a. 測量電容。

b. 耐壓試驗，試驗電壓應為出廠試驗值的75%或更低。

c. 復測電容。測量可用數(shù)字式電容表，或用電流電壓測量。測量結果應與銘牌相符。

5 高壓并聯(lián)電容器使用維護

5.1  電容器的額定電壓應不低于所接入的系統(tǒng)的**運行電壓，并且還要考慮接入電容器后所引起的電壓升高。為降低諧波及其它影響而接入串聯(lián)電抗器時電容器端子上的電壓將高于系統(tǒng)運行電壓，此時有必要選用額定電壓較高的電容器。

5.2 輕載荷時電容器端子上的電壓升高較多，在這種情況下應切出部分或全部電容器。

5.3 電容器的允許**工頻電壓和相應時間見表2。

5.4 當投入電容器特別是投入與已通電的其他電容器相并聯(lián)運行時，有可能產(chǎn)生高頻和高幅值的過渡過電流。為了將這些過渡過電流降低到電容器和有關設備所能承受的程度，可在電容器組的電源電路中串入電抗器。

5.5 除輕載荷下不長于5min的電壓升高（見表2）外，不應使電容器在超過2.6條所允許的過電流下運行。如果電容器電流超過了2.6條的規(guī)定，而電壓仍在表2允許限度之內(nèi)，則應測出主要的諧波以便采取＊佳的對策。下面的處理辦法對降低電流有作用：

（1）將一些或所有的電容器移裝到系統(tǒng)別的部位。

（2）在電容器的電源電路中接入串聯(lián)電抗器，將電路的諧振頻率降低到低于主要的干擾諧波頻率之下。

（3）增加連接在整流器近旁的電容器的電容值。

5.6  用于投切電容器組的高壓斷路器的額定電流不小于1.5倍電容器組額定電流，且應選用無重擊穿的高壓斷路器，對于要求切除短路故障的高壓斷路器，其額定開斷電流應大于裝置安裝地點系統(tǒng)的短路電流。

5.7 電容器應采取適當保護措施，保護方式有外部熔斷器保護、繼電保護等。

5.8 當選用外熔斷器作電容器保護時，熔斷器的額定電流應按熔絲的特性和接通時的涌流來選定，一般選電容器額定電流的1.5~1.8倍為宜。

5.9 易于受到高的雷電過電壓的電容器，應選用合適的避雷器進行大氣過電壓保護，避雷器應盡量靠近電容器放置。避雷器應能承擔電容器的、尤其是大電容器組的放電電流。

5.10 當接入電容器組的母線電壓超出表2中規(guī)定的長期工作電壓**值時，禁止將電容器投入。

5.11 當電容器在斷開電源一段時間以后其內(nèi)部的電介質(zhì)的溫度可能降低到溫度類別的下限溫度以下時，應避免進行電容器的投入操作。

5.12 當環(huán)境溫度超過電容器溫度類別的上限值時，應采用人工冷卻（安裝風扇）或?qū)㈦娙萜鹘M退出運行。

5.13 安裝地點溫度的檢查和電容器外殼上＊熱點的溫度的檢查可以通過水銀溫度計等進行，并且須做好溫度記錄（特別是夏季）。

5.14 對運行的電容器的外觀檢查建議每天都要進行，如發(fā)現(xiàn)箱殼鼓肚變形應停止使用，以免發(fā)生事故。

5.15 電容器套管表面不應積滿灰塵和其它臟東西，以防止發(fā)生污閃事故。

5.16 電容器組中所有電氣連接（通電的匯流排、熔斷器、放電線圈、斷路器、接地線等）必須緊固可靠，任何接觸或連接不良都可能發(fā)生電弧引起高頻振蕩。

5.17 電容器在運行過程中，一旦出現(xiàn)報警、跳開關等情況，應查明原因，在未查明原因前，不得重新合上開關。

5.18 電容器組每次從電網(wǎng)斷開后，其放電應該自動進行。為了保護電容器組，自動放電裝置應與電容器直接并聯(lián)（中間無斷路器、閘刀開關和熔斷器等）。與電動機直接連接的電容器組，可以不另裝放電裝置。

5.19 在接觸自電網(wǎng)斷開的電容器的導電部分前，即使電容器已經(jīng)自動運行，還必須用絕緣的接地金屬棒，短路電容器的出線端，進行單獨放電。

6高壓并聯(lián)電容器修理

6.1在運行或運輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼滲油，可用錫鉛焊料和烙鐵修補。瓷套滲油的修理應在專門工廠中進行。

6.2電容器發(fā)生對地絕緣損壞，電容及損耗角正切值增大，開路等故障，需在有專門修理設備的工廠中才能修理。

7高壓并聯(lián)電容器運輸貯存

7.1電容器必須裝在木箱內(nèi)。電容器之間墊以軟墊以防油漆損壞。在搬運木箱時，嚴禁將木箱倒置及在地上翻滾。

7.2在搬運電容器時，嚴禁搬拿電容器瓷套，以免損傷套管的焊接部位，造成滲漏油。

8電容器安裝容量確定

8.1已知負荷功率為P，補償前的功率因數(shù)cosφ1，需提高功率因數(shù)到cosφ2，所需電容器的容量Q可按下式計算：

Q=P(√1/coc²φ₁-1-√1/coc²φ₂-1)     Kvar

常用電容器規(guī)格

序號 code	產(chǎn)品型號及規(guī)格 Types&models	額定電壓 Rated voltage (kv)	額壓容量 Rated capacity (kvar)	額定電容 Rated capacity (μF)	相數(shù) Number of phases
1	BAM0.75-18-1W	0.75	18	101.9	1(3)
2	BAM0.75-20-1W	0.75	20	113.2	1(3)
3	BAM0.75-25-1W	0.75	25	141.5	1(3)
4	BAM0.75-30-1W	0.75	30	169.8	1(3)
5	BAM1.05-30-1W	1.05	30	86.6	1(3)
6	BAM1.05-50-1W	1.05	50	144.1	1(3)
7	BAM1.05-60-1W	1.05	60	173.2	1(3)
8	BAM1.05-100-1W	1.05	100	288.7	1(3)
9	BAM3.15-100-1W	3.15	100	32.1	1(3)
10	BAM3.15-200-1W	3.15	200	64.2	1(3)
11	BAM6.3-12-1W	6.3	12	0.95	1(3)
12	BAM6.3-14-1W	6.3	14	1.1	1(3)
13	BAM6.3-16-1W	6.3	16	1.2	1(3)
14	BAM6.3-18-1W	6.3	18	1.4	1(3)
15	BAM6.3-30-1W	6.3	30	2.4	1(3)
16	BAM6.3-40-1W	6.3	40	3.2	1(3)
17	BAM6.3-50-1W	6.3	50	4.0	1(3)
18	BAM6.3-80-1W	6.3	80	6.4	1(3)
19	BAM6.3-100-1W	6.3	100	8.0	1(3)
20	BAM6.3-150-1W	6.3	150	12.0	1(3)
21	BAM6.3-200-1W	6.3	200	16.1	1(3)
22	BAM6.3-334-1W	6.3	334	26.8	1(3)
23	BAM6.6/√3-50-1W	6.6/√3	50	11.0	1(3)
24	BAM6.6/√3-80-1W	6.6/√3	80	17.6	1(3)
25	BAM6.6/√3-100-1W	6.6/√3	100	21.9	1(3)
26	BAM6.6/√3-150-1W	6.6/√3	150	32.9	1(3)
27	BAM6.6/√3-200-1W	6.6/√3	200	43.9	1(3)
28	BAM6.6/√3-334-1W	6.6/√3	334	73.2	1(3)
29	BFM6.6-30-1W	6.6	30	2.2	1(3)
30	BFM6.6-50-1W	6.6	50	3.6	1(3)
31	BFM6.6-100-1W	6.6	100	7.3	1(3)
32	BFM6.6-150-1W	6.6	150	10.9	1(3)
33	BFM6.6-200-1W	6.6	200	14.6	1(3)
34	BFM6.6-334-1W	6.6	334	24.4	1(3)
35	BAM10.5-12-1W	10.5	12	0.34	1(3)
36	BAM10.5-14-1W	10.5	14	0.4	1(3)
37	BAM10.5-16-1W	10.5	16	0.46	1(3)
38	BAM10.5-18-1W	10.5	18	0.52	1(3)
39	BAM10.5-30-1W	10.5	30	0.86	1(3)
40	BAM10.5-40-1W	10.5	40	1.2	1(3)
41	BAM10.5-50-1W	10.5	50	1.4	1(3)
42	BAM10.5-80-1W	10.5	80	2.3	1(3)
43	BAM10.5-100-1W	10.5	100	2.9	1(3)
44	BAM10.5-150-1W	10.5	150	4.3	1(3)
45	BAM10.5-200-1W	10.5	200	5.8	1(3)
46	BAM10.5-334-1W	1.05	334	9.6	1(3)